焦化廠除塵器工藝流程
焦化廠除塵方案涉及焦?fàn)t爐體、推焦機(jī)、裝煤機(jī)、移動(dòng)式皮帶小車等部分的工作，除塵工藝流程如下圖所示：焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動(dòng)式皮帶小車→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開(kāi)始開(kāi)閉爐門、推焦、裝煤等。
推焦、裝煤及開(kāi)閉爐門過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙塵，由設(shè)置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集，經(jīng)機(jī)側(cè)固定支架上的移動(dòng)式皮帶小車導(dǎo)入集塵總管，先經(jīng)過(guò)阻火器預(yù)除塵后再到袋式除塵器，除塵器凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。同時(shí)設(shè)置了預(yù)噴涂裝置，每 2～5 次裝煤循環(huán)對(duì)布袋進(jìn)行 1 次預(yù)噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機(jī)輸送到加濕機(jī)，經(jīng)加濕機(jī)加濕后用汽車外運(yùn)，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。

焦化廠地面站除塵器以感應(yīng)無(wú)線技術(shù)為核心，通過(guò)具有高抗干擾性的感應(yīng)無(wú)線差分式接收天線裝置和感應(yīng)無(wú)線串行地址檢測(cè)系統(tǒng)，構(gòu)成高準(zhǔn)確性的數(shù)據(jù)通信和控制平臺(tái)，來(lái)實(shí)現(xiàn)中控室計(jì)算機(jī)與移動(dòng)機(jī)車間無(wú)接觸數(shù)據(jù)交換，達(dá)到在煉焦惡劣環(huán)境(高溫、腐蝕性氣體、電磁波干擾、粉塵、噪聲等)下由中控室計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)推焦車的地址檢測(cè)、爐號(hào)對(duì)位(其誤差為±5mm)、聯(lián)鎖控制、自動(dòng)走行以及自動(dòng)化作業(yè)，優(yōu)化生產(chǎn)管理并全程自動(dòng)監(jiān)控。系統(tǒng)由中控室系統(tǒng)、扁平電纜、車載系統(tǒng)3大部分構(gòu)成。

焦?fàn)t除塵器工作原理：

 裝煤時(shí)爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車，1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理，煙氣起首進(jìn)入粘性煙塵吸附裝置，進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì)，進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護(hù)布袋，經(jīng)袋式除塵器處理干凈，達(dá)標(biāo)后排入大氣。