耐火材料廠在生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，如果這些灰塵不能夠及時(shí)處理，會(huì)對(duì)車(chē)間工人的身體健康造成的威脅，相關(guān)調(diào)查信息表明，長(zhǎng)期吸入粉塵顆粒會(huì)導(dǎo)致呼吸道的發(fā)生。如果這些粉塵不加處理直接排放到大氣中，勢(shì)必會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生影響，為此我公司在不斷努力下，成功推出耐火材料廠，該除塵器一經(jīng)問(wèn)世便取得很好的應(yīng)用，深受廣大客戶的歡迎。并取得了很好的收塵效果，用戶的一致肯定。

耐火材料廠除塵器具有占地面積小、除塵、處理風(fēng)量大、過(guò)濾效果好、密封性良好、運(yùn)行穩(wěn)定、安裝簡(jiǎn)單、維修方便、外形美觀、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。

耐火材料廠除塵器的優(yōu)點(diǎn)就是除塵，可達(dá)99.98%以上；可處理含塵氣體濃度范圍大，由數(shù)毫克/米3至數(shù)千毫克/米3；最小除塵粒度可達(dá)0.1微米。因此它是目前耐火材料生產(chǎn)中較為理想的除塵設(shè)備。含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，通過(guò)除塵布袋將粉塵殘留在除塵布袋外表面，凈氣則從排氣口排出。

耐火材料廠生產(chǎn)主要包括膠帶運(yùn)輸機(jī)布袋除塵器、電磁振動(dòng)給料機(jī)、干式球磨機(jī)布袋除塵器、落地式砂輪機(jī)布袋除塵器、切磚機(jī)布袋除塵器、磨磚機(jī)布袋除塵器、料倉(cāng)氣箱等.耐火材料加工間的型磚加工設(shè)備作業(yè)時(shí)均有大量粉塵產(chǎn)生. 

    因此,耐火材料加工間應(yīng)裝除塵設(shè)備.所有的型磚加工設(shè)備都應(yīng)設(shè)布袋除塵器,即在每臺(tái)型磚加工設(shè)備的上方裝設(shè)吸風(fēng)防塵罩,所有吸風(fēng)防塵罩的支管在匯成總管后進(jìn)入布袋除塵器和排風(fēng)機(jī),由此組成耐火材料車(chē)間完整的除塵系統(tǒng)。

　　耐火材料廠布袋除塵器,采用脈沖噴吹袋式除塵器，含塵空氣進(jìn)氣口進(jìn)入除塵箱，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆料較粗的粉塵，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣，通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經(jīng)常保持狀態(tài)，設(shè)備阻力穩(wěn)定在的范圍內(nèi)，就需要吸附在濾袋外面的積灰。

    始終保持濾袋良好的過(guò)濾性能,又不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵.此類設(shè)備是耐火磚場(chǎng)的除塵設(shè)備。我們?cè)诖诵袠I(yè)取得了驕人的業(yè)績(jī)，歡迎新老客戶前來(lái)公司考察，洽談業(yè)務(wù)。

耐火材料廠除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù):　　

(1) 將同處一個(gè)生產(chǎn)工序，又是同時(shí)操作的塵源設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)劃為一個(gè)系統(tǒng)，共用一臺(tái)布袋除塵器。　

(2) 當(dāng)需要將同一工序中并列設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)合為一個(gè)除塵器收塵系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)除塵設(shè)備的收塵能力考慮不同工作因素時(shí)，實(shí)行并列除塵設(shè)備與除塵器收塵點(diǎn)的連鎖。　　

(3) 下述情況的揚(yáng)塵點(diǎn)不應(yīng)連接在一個(gè)除塵器收塵系統(tǒng)中。應(yīng)分別設(shè)置不同的布袋除塵器。

① 混合后會(huì)造成燃燒和爆炸的塵源，不易共用一臺(tái)除塵器。　　

② 混合后影響回收利用的塵源，不易共用一臺(tái)除塵器。